G.D X2/X3/X6 piezas de repuesto para máquinas de embalaje: catálogo de referencia completo

G.D X2/X3/X6 Piezas de Repuesto para Máquinas de Embalaje: Catálogo de Referencia Completo

Los G.D X2, X3 y X6 representan generaciones sucesivas de máquinas de embalaje de cigarrillos de alta velocidad utilizadas en las principales instalaciones de tabaco en todo el mundo. Si bien cada generación introdujo mejoras mecánicas y electrónicas, un número significativo de piezas de repuesto sigue siendo intercambiable entre las tres plataformas. Este catálogo de referencia organiza las piezas por sección de la máquina con notas de compatibilidad, vida útil esperada y equivalentes de números de parte de OEM.

Sección de Cartonaje

La sección de cartonaje forma el cartón en un paquete, inserta el manojo de cigarrillos y sella el cartón. Las piezas en esta sección operan a tasas de ciclo que superan los 600 paquetes por minuto en el X6.

Nota: Las boquillas de fusión en caliente cambiaron de diseño entre X3 y X6; asegúrese de pedir la variante correcta para la clasificación de presión de su sistema de pegamento.

Sección de Envoltura

• Conjuntos de rodillos de envoltura de papel de aluminio: los rodillos recubiertos de goma se desgastan en la superficie de contacto y deben ser inspeccionados cada 500 horas.
• Cuchillas cortadoras del marco interno: las cuchillas con punta de carburo en X3 y X6 proporcionan 3 veces más vida útil que las versiones de HSS en X2.
• Rodillos de alimentación del envoltorio exterior: los rodillos de transmisión de poliuretano mantienen la tracción en películas de celofán y polipropileno.
• Mandíbulas de sellado: las mandíbulas de sellado controladas por temperatura en X6 incluyen insertos reemplazables recubiertos de PTFE (GD-6SJ-400).

Aplicación de Etiquetas y Marcas de Impresión

El X6 introdujo aplicadores de etiquetas impulsados por servo que reemplazan los mecanismos impulsados por leva en las máquinas más antiguas X2/X3. Si se actualiza de etiquetadoras X2 a X6, se debe reemplazar todo el conjunto de la cabeza del aplicador; las piezas individuales no son compatibles hacia atrás.

• Conjuntos de revistas de etiquetas: X2 (GD-2LM-500), X3 (GD-3LM-500), X6 (GD-6LM-500)
• Rodillo de pegamento: intercambiable entre X2 y X3 (GD-GR-100), diferente en X6 (GD-6GR-100)
• Tambor de recogida de etiquetas: común en X2/X3/X6 con diferencias menores en los puertos de vacío.

Descarga y Agrupamiento

La sección de descarga recoge los paquetes terminados y los transfiere al equipo de agrupamiento aguas abajo. Los elementos clave de desgaste incluyen:

• Cintas de descarga: reemplazar cada 3000 horas o cuando aparezcan grietas visibles.
• Palas de apilamiento: disponibles en acero estándar (3000 horas) y aleación endurecida (6000 horas).
• Desviadores de paquetes: los sensores de posición deben ser revisados cada turno para asegurar una alineación adecuada

Cuchillas y cuchillos

Varias operaciones de corte ocurren a lo largo de la línea de empaque G.D. ZTLibre ofrece opciones de carburo y HSS para todas las posiciones:

• Cuchillas corrugadas: utilizadas para la aplicación de cinta de desgarre — se recomienda el grado de carburo de tungsteno GT-15H
• Cortadores de marco interno: HSS con recubrimiento de TiN para corridas estándar, carburo para marcos internos basados en foil
• Cuchillos para corte de cinta de desgarre: reemplazar cada 2000 horas en X3 y X6

ZTLibre fabrica piezas de repuesto para máquinas de empaque G.D. con tolerancias dimensionales de OEM (±0.01 mm para superficies de acoplamiento críticas). Cada parte pasa por una inspección CMM antes del envío. Solicite un PDF de catálogo que cubra todas las más de 200 partes G.D en nuestro programa de producción.

Componentes eléctricos y de sensores

Mientras que las piezas mecánicas reciben la mayor parte de la atención en la planificación de mantenimiento, los componentes eléctricos en las máquinas de empaque G.D son igualmente críticos para el tiempo de actividad. La transición de X2 a X6 introdujo cambios significativos en la arquitectura del sistema de control que afectan la compatibilidad de las piezas de repuesto.

• Sensores de proximidad: X2 utiliza sensores inductivos (M12, PNP-NO, parte GD-2PS-100); X3 y X6 utilizan el mismo formato físico pero con diferentes rangos de detección. Siempre verifique la especificación de distancia de detección al reemplazar sensores entre generaciones de máquinas.
• Encoders de motor servo: Las máquinas de empaque X2 utilizan encoders incrementales (GD-2ENC-200, 2500 PPR); X3 y X6 utilizan encoders absolutos (GD-3ENC-200, 4096 PPR). Estos no son intercambiables sin reprogramación del controlador.
• Elementos calefactores: Los cartuchos de calentador de mandíbula de sellado son físicamente intercambiables entre X2/X3/X6, pero tienen diferentes clasificaciones de vatios. X2: 500W; X3: 750W; X6: 1000W. Usar un calentador X2 en una máquina X6 resulta en una temperatura de sellado insuficiente.

Kits de lubricación y sellos

La lubricación adecuada es crítica para las máquinas de embalaje G.D que operan a más de 500 ppm. El X2 utiliza un sistema de lubricación de aceite centralizado, mientras que X3 y X6 utilizan rodamientos engrasados con intervalos de relubricación automáticos.

• Sellos de aceite X2: GD-2OS-100 (eje de levas), GD-2OS-200 (motor principal), GD-2OS-300 (conjunto de empujador) — reemplazar cada 6000 horas
• Sellos de grasa X3/X6: GD-3GS-100 (sección de formato), GD-6GS-100 (sección de envoltura) — reemplazar cada 8000 horas
• Kits de juntas tóricas: conjuntos de juntas tóricas para sistemas neumáticos completos disponibles para reemplazo preventivo anual
• Almohadillas de lubricación de riel guía: almohadillas lubricadoras a base de fieltro (GD-LP-100) — reemplazar cada 500 horas

Planificación de mantenimiento por generación de máquina

Basado en datos de campo de instalaciones en todo el mundo, recomendamos los siguientes programas de mantenimiento preventivo para las máquinas de embalaje G.D:

• X2 (instalaciones más antiguas): intervalos de mantenimiento más cortos debido a un monitoreo de desgaste menos avanzado. Planificar reemplazos de cuchillas al 80% de la vida nominal. Inspeccionar los seguidores mecánicos cada 2000 horas.
• X3: el monitoreo de desgaste mejorado permite intervalos extendidos. Seguir el programa del fabricante con inspecciones trimestrales de cuchillas. Verificación del codificador del motor servo recomendada cada 4000 horas.
• X6: advanced diagnostics enable predictive maintenance. Use the machine's built-in wear monitoring system to trigger part replacements. Servo motor health checks every 6000 hours.

Consumibles Reemplazados Frecuentemente: G.D X2/X3/X6

Ciertos componentes en las máquinas de envasado G.D requieren reemplazo a intervalos regulares, independientemente de la generación de la máquina. Estos consumibles deben estar en stock en cantidades suficientes para evitar retrasos en la producción.

• Piezas de cambio de formato: al cambiar entre diferentes formatos de paquetes de cigarrillos (20s vs 25s, tapa bisagra vs paquete blando), el conjunto de piezas de cambio de formato debe estar completo y en buenas condiciones. Verifique todos los componentes de cambio de formato al menos una semana antes de los cambios de formato programados.
• Filtros del sistema de pegamento: reemplazar mensualmente para prevenir obstrucciones en la boquilla. G.D recomienda usar solo filtros de 100 micrones de especificación OEM; los filtros más finos restringen el flujo y los filtros más gruesos permiten que los contaminantes lleguen a la boquilla.
• Escobillas de carbón (solo X2): las escobillas de carbón del motor de CC en las máquinas X2 deben ser inspeccionadas cada 1000 horas y reemplazadas cuando la longitud de la escobilla esté por debajo de 8 mm. X3 y X6 utilizan motores servo de CA sin escobillas, eliminando esta tarea de mantenimiento.
• Ventosas de vacío: las ventosas de vacío de pick-and-place en la sección de cartoneo se desgastan en el borde de la copa. Reemplace cuando la copa ya no mantenga un sello contra la superficie del cartón en blanco. Vida típica: 3000-5000 horas dependiendo del material del cartón.

Inventario Recomendado de Piezas de Repuesto: G.D X6

Para una instalación típica de G.D X6 que opera a 600+ ppm, 24/5, recomendamos el siguiente inventario mínimo de piezas de repuesto para mantener un tiempo de actividad del 97% o más: