Resumo Executivo
Uma fábrica de cigarros de médio porte no Sudeste Asiático, operando 12 linhas de produção principalmente com máquinas Hauni PROTOS 70 e Molins MK9, enfrentava um tempo de inatividade crônico médio de 18 horas por mês devido à disponibilidade e qualidade das peças de reposição. Após a mudança para a ZTLibre como seu principal fornecedor de peças de reposição de precisão, eles alcançaram:
- redução de 40%no tempo de inatividade mensal (de 18h para 10,5h)
- economias de 33%na aquisição de peças de reposição
- 60% mais rápidoentrega de consumíveis críticos
- 3x mais longovida útil de lâminas de corte e fitas de guarnição
O Desafio
A instalação estava dependendo de uma mistura de fornecedores OEM e locais de reposição. Embora as peças OEM oferecessem confiabilidade, os prazos de entrega de 6 a 12 semanas em itens comuns como fitas de guarnição e facas de corte estavam causando paradas de produção onerosas. As peças de reposição locais estavam disponíveis mais rapidamente, mas sofriam de qualidade inconsistente, com alguns lotes falhando dentro de dias após a instalação.
A Solução ZTLibre
Após uma auditoria abrangente dos padrões de consumo de peças de reposição da instalação, a ZTLibre propôs uma estratégia de fornecimento em camadas:
Fase 1: Consumíveis Críticos (Semanas 1-4)
Substituição imediata dos 20 itens de alto desgaste — fitas de guarnição, fitas de sucção, facas de corte e facas de cama — por alternativas de carboneto de tungstênio da ZTLibre. Entrega em até 10 dias úteis.
Fase 2: Kits de Manutenção Programada (Semanas 5-12)
Kits de manutenção personalizados para máquinas PROTOS 70 e MK9, agrupados por intervalo de serviço. Isso reduziu o tempo de processamento de pedidos em 70% e garantiu que as peças chegassem antes das janelas de manutenção programadas.
Fase 3: Otimização de Estoque (Semanas 13-16)
A ZTLibre trabalhou com a equipe de engenharia da fábrica para estabelecer níveis mínimos/máximos de estoque para 150 SKUs críticos, reduzindo o capital imobilizado em $45.000, mantendo 98% de disponibilidade de estoque.
Resultados Mensuráveis
| Métrica | Antes da ZTLibre | Depois da ZTLibre | Melhoria |
|---|---|---|---|
| Tempo de inatividade mensal (horas) | 18.0 | 10.5 | -40% |
| Gastos anuais com peças de reposição | $280.000 | $187.000 | -33% |
| Tempo médio de entrega | 28 dias | 11 dias | -60% |
| Vida útil da lâmina de corte | 14 dias | 42 dias | +200% |
| Custo de manutenção de estoque | $120.000 | $75.000 | -37% |
Principais Conclusões
- A consistência da qualidade é mais importante do que o preço.A mudança para os componentes de carboneto de tungstênio certificados pela ISO 9001 da ZTLibre eliminou a variação de lote para lote que afetava alternativas mais baratas.
- O planejamento estratégico de estoque reduz o tempo de inatividade.Os maiores ganhos não vieram das peças em si, mas do sistema de gerenciamento de inventário que a ZTLibre ajudou a implementar.
- A abordagem de parceria funciona.A disposição da ZTLibre de realizar uma auditoria no local e personalizar um plano de fornecimento foi o fator decisivo.
Sobre a ZTLibre
ZTLibre especializa-se em peças de reposição de carbeto de tungstênio de precisão para máquinas de tabaco, atendendo clientes em 15 países. Nossa equipe de engenharia trabalha diretamente com as instalações de produção para reduzir o tempo de inatividade, diminuir OPEX e prolongar a vida útil dos equipamentos.
