Guide des pièces de la machine d'emballage Focke 700 : entretien et remplacement

Guide des pièces de la machine d'emballage Focke 700 : entretien et remplacement

La série Focke 700 — englobant les modèles 701, 702, 703, 704 et le 750 à grande vitesse — est une famille de machines d'emballage de cigarettes à couvercle articulé largement déployées dans les installations de tabac en Europe, en Asie et en Amérique du Sud. Ces machines sont connues pour leur fiabilité mécanique, mais une gestion appropriée des pièces est essentielle pour maintenir leurs vitesses de production de plus de 600 ppm. Ce guide couvre les pièces de rechange critiques organisées par sous-section de machine avec des intervalles d'entretien et des procédures de remplacement.

Pièces de la section de format

La section de format forme le paquet de cigarettes et le positionne pour l'emballage. Les composants clés incluent :

Rails de guidage convertibles

• Focke 701–703 : ensembles de rails de guidage fixes (P/N FC-701-GR)
• Focke 704 : rails de guidage convertibles pour paquets de 20 et 25 (P/N FC-704-CGR)
• Focke 750 : rails convertibles à réglage servo (P/N FC-750-SGR)
• Inspection : vérifier l'usure de la surface des rails de guidage tous les 200 heures
• Remplacement : à 6000 heures ou lorsque l'entaillage visible dépasse 0,3 mm de profondeur

Assemblages de pousseurs de paquets

L'assemblage de pousseur transfère le paquet de cigarettes formé dans le carton de paquet. Les faces de pousseur usées causent des dommages aux bords des cigarettes et augmentent les taux de rejet.

• Intervalle de remplacement : 3000–4000 heures pour les pousseurs standard
• Matériaux de face disponibles : nylon (standard), polyuréthane (basse bruit), acier durci (paquets abrasifs)

Section d'emballage

Les machines Focke 700 utilisent un système d'emballage à double bobine qui raccorde automatiquement le matériel d'emballage frais. Consommables critiques :

Systèmes de bandes de garniture

Les machines de la série Focke 700 utilisent des bandes de garniture dans le chemin d'alimentation du matériel d'emballage. Contrairement aux bandes de garniture sur les machines à cigarettes, les bandes de garniture des machines d'emballage Focke guident le matériel d'emballage à travers les stations de formation.

• Largeur standard : 25 mm (701/702), 30 mm (703/704), 35 mm (750)
• Matériau : bande en PTFE renforcée d'aramide
• Remplacement recommandé : 2000 heures ou lorsque l'étirement dimensionnel dépasse 2 %
• Remplacement ZTLibre : série FC-GT-700, disponible dans les trois largeurs

Assemblages de couteaux et de lames

La série Focke 700 utilise plusieurs ensembles de lames pour la découpe de plaques, la découpe de bandes de déchirure et l'emballage de films. Les positions critiques incluent :

• Couteau de découpe transversal : lame en carbure à un seul tranchant — à remplacer tous les 6000 heures
• Couteau de découpe de bande de déchirure : HSS avec revêtement TiN — durée de vie de 2000 heures
• Couteur de doublure intérieure : interchangeable avec les coupeurs G.D X2/X3 dans certaines variantes
• Fendeur de film en feuille : lames en carbure réglables pour des alimentations de film à plusieurs voies

Guide de planification de maintenance

Nous recommandons le calendrier de maintenance suivant pour les machines d'emballage de la série Focke 700 fonctionnant à 80 % ou plus d'utilisation :

ZTLibre dispose de plus de 150 pièces de la série Focke 700 dans notre entrepôt de Toronto. Expédition express disponible pour les composants critiques. Contactez-nous pour une liste complète des pièces avec disponibilité et prix actuels.

Composants du système de colle

L'application de colle thermofusible sur les machines de la série Focke 700 nécessite un contrôle précis de la température et un entretien des buses. Le système de colle est une source courante de défauts de qualité d'emballage lorsqu'il n'est pas correctement entretenu.

• Buses de colle (FC-HM-100): orifices usinés de précision qui doivent être nettoyés quotidiennement pour éviter les obstructions. Utilisez uniquement des brosses en fil de bronze — les brosses en acier endommagent la géométrie de l'orifice.
• Joint de pompe à colle (FC-HM-200): joints en PTFE qui doivent être remplacés tous les 2000 heures de fonctionnement. La défaillance du joint provoque des fuites de colle dans le cadre de la machine, créant à la fois des risques de qualité et de sécurité.
• Capteurs de température (FC-HM-300): capteurs RTD PT100 qui doivent être calibrés tous les 6 mois. Une erreur de température de 5°C dans le réservoir de colle peut modifier la viscosité de la colle et provoquer des défauts de rabat ouvert.
• Assemblages de filtres (FC-HM-400): filtres en ligne de 100 microns qui doivent être changés mensuellement pour éviter le colmatage des buses par des contaminants de colle.

Composants du système d'entraînement

Les machines d'emballage de la série Focke 700 utilisent une combinaison d'entraînements à came mécaniques et de systèmes de moteurs servo. Les modèles plus anciens 701 et 702 sont principalement entraînés par came, tandis que les 703, 704 et 750 utilisent des systèmes servo de plus en plus sophistiqués.

• Suiveurs de came (série FC-CF-100): intervalle de remplacement de 4000 heures pour les modèles 701/702. Inspectez les points plats et le jeu des roulements à chaque arrêt de maintenance préventive.
• Assemblages de freins de moteur servo (série FC-SB-100): les modèles 703/704/750 utilisent des freins de sécurité sur tous les axes de mouvement principaux. L'usure des plaquettes de frein doit être vérifiée tous les 2000 heures.
• Courroies de distribution (série FC-TB-100): les courroies de distribution principales doivent être remplacées tous les 6000 heures, peu importe leur état visuel. Le vieillissement du matériau de la courroie entraîne des pannes imprévisibles.
• Éléments de couplage (série FC-CE-100): les accouplements à mâchoires en élastomère entre le moteur et les arbres d'entraînement doivent être inspectés tous les 3000 heures. Remplacer au premier signe de fissuration de l'élastomère.

Modes de défaillance courants et solutions