Peças da máquina de hastes de filtro de tabaco: Guia das séries Molins PM5 e Hauni AF
Máquinas de fabricação de hastes de filtro — como as séries Molins PM5 e Hauni AF (AF2, AF3, AF4, AF-KDF) — são linhas de produção especializadas que convertem fibra de acetato em hastes de filtro de cigarro. Essas máquinas operam a velocidades de até 600 metros por minuto de saída de hastes de filtro e requerem gestão dedicada de peças de reposição. Este guia cobre os consumíveis críticos e peças de desgaste para ambas as plataformas.
Peças da máquina de filtro Molins PM5
A Molins PM5 é uma máquina de fazer hastes de filtro acionada por cames, capaz de produzir 400–500 m/min de hastes de filtro. As principais peças de reposição incluem:
Abertura de fibra e aplicação de plastificante
- Guias de banda de fibra: P/N PM5-TBG-100 — aço revestido de cerâmica, vida útil de 6000 horas
- Bicos de spray de plastificante: P/N PM5-PSN-200 — substituir a cada 2000 horas ou quando o padrão de spray se tornar irregular
- Vedações da bomba de plastificante: P/N PM5-PPS-300 — vedações de Viton, substituir anualmente
- Conjunto de faca de ar: P/N PM5-AK-400 — a folga da lâmina deve ser ajustada para 0,3 mm para fibra padrão
Seção de Formação de Hastes
- Fita de garnitura (PM5): P/N PM5-GT-500 — aramida revestida de PTFE, 33 mm × 1650 mm, substituir a cada 2500 horas
- Língua de garnitura: P/N PM5-GTN-600 — a superfície de desgaste é o principal fator de qualidade da haste, inspecionar mensalmente
- Rolo de compressão: P/N PM5-CR-700 — par de rolos de poliuretano, substituir a cada 4000 horas
Seção de Corte
- Faca de corte (HSS): P/N PM5-CK-800 — ângulo de 28°, espessura de 1,5 mm, vida útil de 500 horas
- Faca de corte (carbeto): P/N PM5-CK-800C — vida útil de 1800 horas, requer afiação com diamante
- Rolo de bigorna: P/N PM5-AR-900 — aço ferramenta endurecido, vida útil de 8000 horas, reafilável duas vezes
- Pedra de afiar: P/N PM5-SS-1000 — substituir a cada 600 horas (para HSS) ou 2000 horas (para carbeto)
Peças da Série Hauni AF (AF2/AF3/AF4/KDF)
A série Hauni AF representa a plataforma de fabricação de bastões de filtro mais comum globalmente. Os modelos variam do antigo AF2 ao atual KDF 6. Esta seção cobre peças comuns a várias gerações e diferenças específicas de modelo.
| Componente | AF2/AF3 | AF4/KDF2 | KDF 6 | Vida Útil |
|---|---|---|---|---|
| Fita de garniture | AF-GT-100 (30 mm) | AF-GT-200 (35 mm) | KDF-GT-100 (40 mm) | 2000–2500 horas |
| Faca de corte (HSS) | AF-CK-100 | AF-CK-200 | KDF-CK-100 | 400–600 horas |
| Faca de corte (carbeto) | AF-CK-100C | AF-CK-200C | KDF-CK-100C | 1800–2500 horas |
| Roda de plug | AF-PW-100 | AF-PW-200 | KDF-PW-100 | 10.000+ horas |
| Lâmina de faca de ar | AF-AK-100 | AF-AK-200 | KDF-AK-100 | 5000 horas |
Rodas de Plugue de Filtro
A roda de plugue é o componente consumível mais caro nas máquinas de fabricação de bastões de filtro. Ela transporta os bastões de filtro cortados através das etapas finais de processamento. Pontos chave de manutenção:
- Frequência de inspeção: mensal — verifique o desgaste do sulco do plugue, obstrução da porta de vácuo e danos na superfície
- Substituição recomendada: quando a profundidade do sulco exceder 0,5 mm da especificação original ou quando a perda de vácuo exceder 15%
- Opções de material: alumínio anodizado (padrão), aço endurecido (linhas de alto volume), revestido de poliuretano (baixo ruído)
- Compatibilidade ZTLivre: fabricamos rodas de plugue para todos os modelos da série AF e PM5, com superfícies anodizadas duras que duram 30% mais do que o padrão
Fitas de Garniture para Máquinas de Bastões de Filtro
As fitas de garniture para bastões de filtro operam sob condições diferentes das fitas para máquinas de cigarro. Elas lidam com fibra de acetato com plastificante, o que cria um ambiente quimicamente ativo.
- Material padrão: tecido de aramida revestido de PTFE
- Opção de upgrade: fibra de vidro revestida de FEP para resistência química em ambientes com alto teor de plastificante
- Opções de largura: PM5 (33 mm), AF2/AF3 (30 mm), AF4/KDF2 (35 mm), KDF 6 (40 mm)
- Especificação de tensão: 40–60 N para a série AF, 35–55 N para PM5
Lâminas de Corte para Aplicações de Filtro
As lâminas de corte para bastões de filtro enfrentam desafios únicos: elas cortam através de fibra de acetato comprimida em vez de tabaco, o que gera padrões de desgaste diferentes.
- Lâminas de corte PM5: bisel de um lado, ângulo de 28°, HSS M2 ou carbeto GT-15H
- Lâminas de corte da série AF: bisel de um lado, ângulo de 25°, HSS M42 ou carbeto GT-20K
- Lâminas de corte KDF 6: design reversível de dupla face, ângulo de 28°, padrão de carbeto GT-20K
- Requisito de qualidade da borda: acabamento superficial Ra ≤ 0,2 µm para extremidades de hastes limpas
Peças de reposição recomendadas para uma linha de filtro única
Para uma instalação típica com um fabricante de hastes de filtro alimentando dois fabricantes de cigarros, recomendamos manter:
- 2× fitas de guarnição (uma instalada, uma reserva)
- 4× facas de corte (duas HSS + duas de carbeto, ou quatro de carbeto)
- 1× pedra de afiar reserva
- 1× língua de guarnição reserva
- 1× roda de plugue (para substituição de emergência)
- 1× conjunto de lâminas de ar
A ZTLivre fornece peças para fabricantes de hastes de filtro Molins PM5 e Hauni AF/KDF a partir do estoque em nossa instalação em Toronto. Entre em contato conosco com o número de série da sua máquina para um relatório de compatibilidade de peças personalizado e preços atuais.
Sistema de Aplicação de Plastificante (PM5)
O sistema de aplicação de plastificante no Molins PM5 controla a dureza e a queda de pressão das hastes de filtro acabadas. A manutenção adequada deste sistema é essencial para a qualidade consistente do filtro.
- Calibração da bomba de plastificante: a bomba dosadora para plastificante triacetina deve ser calibrada semanalmente. A tolerância da taxa de fluxo é de ±1% do ponto de ajuste. Um erro de 5% na aplicação do plastificante altera a dureza do filtro em aproximadamente 3% e pode colocar o produto fora da especificação.
- Procedimento de limpeza do bico: os bicos de plastificante devem ser limpos a cada 500 horas usando uma lavagem com solvente (acetona ou MEK) seguida de secagem com ar comprimido. Nunca use escovas de arame nos orifícios dos bicos — a geometria do furo é crítica para a uniformidade do padrão de spray.
- Manutenção do gabinete aquecido: o sistema de recirculação de plastificante mantém o líquido a 30-35°C. O elemento de aquecimento e o sensor de temperatura devem ser verificados trimestralmente. Um aumento de temperatura de 5°C reduz a viscosidade do plastificante e aumenta a taxa de aplicação.
Série Hauni AF-KDF: Comparação de Gerações
A série de fabricantes de filtros Hauni AF evoluiu significativamente ao longo das gerações. Compreender as diferenças ajuda as equipes de manutenção a planejar atualizações e a aquisição de peças de reposição.
| Recurso | AF2/AF3 | AF4/KDF2 | KDF 6 |
|---|---|---|---|
| Produção máxima (m/min) | 400 | 500 | 600 |
| Largura da faixa de tração (mm) | 380 | 420 | 520 |
| Comprimento da haste do filtro (mm) | 60-150 | 60-150 | 60-200 |
| Sistema de plastificante | Bico de spray | Bico de spray (melhorado) | Aplicação ultrassônica |
| Sistema de corte | Lâmina única | Lâmina única (motor atualizado) | Lâmina dupla (reversível) |
| Sistema de controle | Baseado em PLC | Baseado em CNC | Baseado em IPC com IIoT |
Aplicações Personalizadas: Filtro Duplo e Multi-Segmento
Os designs modernos de filtros de cigarro utilizam cada vez mais construções de múltiplos segmentos que combinam diferentes materiais de filtração. O Molins PM5 pode ser configurado para produção de filtro duplo com um sistema de alimentação de filamento em tandem, enquanto o Hauni KDF 6 possui capacidades dedicadas de múltiplos segmentos.
- Filtros de segmento de carvão: requerem fitas de guarnição especiais com revestimentos resistentes à abrasão para lidar com partículas de carvão ativado
- Filtros de papel enrugado: requerem sulcos de roda de plugue modificados e níveis de vácuo reduzidos para evitar danos ao papel
- Produção de filtros de cápsula: requer equipamentos de inserção de cápsula e parâmetros de corte modificados para evitar danos à cápsula durante o ciclo de corte