Pièces de machine à filtres à tabac : Guide des séries Molins PM5 et Hauni AF

Pièces de machine à filtres à tabac : Guide des séries Molins PM5 et Hauni AF

Les machines à fabriquer des filtres — telles que les Molins PM5 et les séries Hauni AF (AF2, AF3, AF4, AF-KDF) — sont des lignes de production spécialisées qui convertissent la tow d'acétate en filtres à cigarettes. Ces machines fonctionnent à des vitesses allant jusqu'à 600 mètres par minute de production de filtres et nécessitent une gestion dédiée des pièces de rechange. Ce guide couvre les consommables critiques et les pièces d'usure pour les deux plateformes.

Pièces de fabricant de filtres Molins PM5

Le Molins PM5 est un fabricant de filtres à tige entraîné par came capable de produire 400 à 500 m/min de filtres. Les pièces de rechange clés comprennent :

Ouverture de tow et application de plastifiant

• Guides de bande de tow: P/N PM5-TBG-100 — acier revêtu de céramique, durée de vie de 6000 heures
• Buses de pulvérisation de plastifiant: P/N PM5-PSN-200 — remplacer tous les 2000 heures ou lorsque le motif de pulvérisation devient irrégulier
• Joint de pompe à plastifiant: P/N PM5-PPS-300 — joints en Viton, remplacer annuellement
• Ensemble de couteau à air: P/N PM5-AK-400 — l'écart de la lame doit être réglé à 0,3 mm pour la tow standard

Section de formation de tige

• Ruban de garniture (PM5): P/N PM5-GT-500 — aramide revêtu de PTFE, 33 mm × 1650 mm, remplacer tous les 2500 heures
• Langue de garniture: P/N PM5-GTN-600 — la surface d'usure est le facteur de qualité principal de la tige, inspecter mensuellement
• Rouleau de compression: P/N PM5-CR-700 — paire de rouleaux en polyuréthane, remplacer tous les 4000 heures

Section de coupe

• Couteau de coupe (HSS): P/N PM5-CK-800 — bord de 28°, épaisseur de 1,5 mm, durée de vie de 500 heures
• Couteau de coupe (carbure): P/N PM5-CK-800C — durée de vie de 1800 heures, nécessite un réaffûtage au diamant
• Rouleau d'enclume: P/N PM5-AR-900 — acier à outils durci, durée de vie de 8000 heures, réaffûtable deux fois
• Pierre à aiguiser: P/N PM5-SS-1000 — à remplacer tous les 600 heures (pour HSS) ou 2000 heures (pour carbure)

Pièces de la série Hauni AF (AF2/AF3/AF4/KDF)

La série Hauni AF représente la plateforme de fabrication de tiges filtrantes la plus courante au monde. Les modèles vont de l'ancien AF2 au KDF 6 actuel. Cette section couvre les pièces communes à plusieurs générations et les différences spécifiques aux modèles.

Roues de bouchon de filtre

La roue de bouchon est le composant consommable le plus coûteux des machines à tiges de filtre. Elle transporte les tiges de filtre coupées à travers les étapes de traitement final. Points clés d'entretien :

• Fréquence d'inspection: mensuelle — vérifier l'usure de la rainure de bouchon, le blocage des ports de vide et les dommages à la surface
• Remplacement recommandé: lorsque la profondeur de la rainure dépasse 0,5 mm par rapport aux spécifications d'origine ou lorsque la perte de vide dépasse 15%
• Options de matériau: aluminium anodisé (standard), acier durci (lignes à fort volume), revêtu de polyuréthane (basse bruit)
• Compatibilité ZTLibre: nous fabriquons des roues de bouchon pour tous les modèles de la série AF et PM5, avec des surfaces durcies anodisées qui durent 30 % plus longtemps que les standards

Bandes de garniture pour machines à tiges de filtre

Les bandes de garniture pour tiges de filtre fonctionnent dans des conditions différentes de celles des bandes pour machines à cigarettes. Elles manipulent de la tow d'acétate avec plastifiant, ce qui crée un environnement chimiquement actif.

• Matériau standard: tissu aramide revêtu de PTFE
• Option de mise à niveau: fibre de verre revêtue de FEP pour résistance chimique dans des environnements à fort plastifiant
• Options de largeur: PM5 (33 mm), AF2/AF3 (30 mm), AF4/KDF2 (35 mm), KDF 6 (40 mm)
• Spécification de tension: 40–60 N pour la série AF, 35–55 N pour PM5

Lames de coupe pour applications de filtre

Les lames de coupe pour tiges de filtre font face à des défis uniques : elles coupent à travers de la tow d'acétate compressée plutôt que du tabac, ce qui génère différents motifs d'usure.

• Lames de coupe PM5: biseau à un seul tranchant, angle de 28°, HSS M2 ou carbure GT-15H
• Lames de coupe de la série AF: biseau à un seul tranchant, angle de 25°, HSS M42 ou carbure GT-20K
• Lames de coupe KDF 6: conception réversible à double tranchant, angle de 28°, norme carbure GT-20K
• Exigence de qualité des bords: finition de surface Ra ≤ 0,2 µm pour les extrémités de tige propres

Pièces de rechange recommandées pour une ligne de filtre unique

Pour une installation typique avec un fabricant de tiges de filtre alimentant deux fabricants de cigarettes, nous recommandons de garder :

• 2× bandes de garniture (une installée, une de rechange)
• 4× couteaux de coupe (deux HSS + deux carbure, ou quatre carbure)
• 1× pierre à aiguiser de rechange
• 1× langue de garniture de rechange
• 1× roue de bouchon (pour remplacement d'urgence)
• 1× ensemble de lames de couteau à air

ZTLibre fournit des pièces de rechange pour les fabricants de tiges de filtre Molins PM5 et Hauni AF/KDF en stock dans notre installation de Toronto. Contactez-nous avec le numéro de série de votre machine pour un rapport de compatibilité des pièces personnalisé et les prix actuels.

Système d'application de plastifiant (PM5)

Le système d'application de plastifiant sur le Molins PM5 contrôle la dureté et la chute de pression des tiges de filtre finies. Un entretien approprié de ce système est essentiel pour garantir une qualité de filtre constante.

• Calibration de la pompe à plastifiant: la pompe doseuse pour le plastifiant triacétine doit être calibrée chaque semaine. La tolérance du débit est de ±1 % du point de consigne. Une erreur de 5 % dans l'application du plastifiant modifie la dureté du filtre d'environ 3 % et peut faire sortir le produit des spécifications.
• Procédure de nettoyage de la buse: les buses de plastifiant doivent être nettoyées toutes les 500 heures à l'aide d'un lavage au solvant (acétone ou MEK) suivi d'un séchage à l'air comprimé. N'utilisez jamais de brosses métalliques sur les orifices des buses — la géométrie du trou est critique pour l'uniformité du motif de pulvérisation.
• Entretien du cabinet chauffant: le système de recirculation du plastifiant maintient le liquide à 30-35°C. L'élément chauffant et le capteur de température doivent être vérifiés tous les trimestres. Une augmentation de température de 5°C réduit la viscosité du plastifiant et augmente le taux d'application.

Série Hauni AF-KDF : Comparaison des générations

La série de fabricants de filtres Hauni AF a évolué de manière significative au fil des générations. Comprendre les différences aide les équipes de maintenance à planifier les mises à niveau et l'approvisionnement en pièces de rechange.

Applications personnalisées : Double filtre et multi-segment

Les conceptions modernes de filtres à cigarettes utilisent de plus en plus des constructions multi-segments qui combinent différents matériaux de filtration. Le Molins PM5 peut être configuré pour la production de filtres doubles avec un système d'alimentation en fil tandem, tandis que le Hauni KDF 6 dispose de capacités multi-segments dédiées.

• Filtres à segments de charbon: nécessitent des bandes de garniture spéciales avec des revêtements résistants à l'abrasion pour gérer les particules de charbon actif
• Filtres en papier froissé: nécessitent des rainures de roue de bouchon modifiées et des niveaux de vide réduits pour éviter d'endommager le papier
• Production de filtres en capsule: nécessite un équipement d'insertion de capsule et des paramètres de coupe modifiés pour éviter d'endommager la capsule pendant le cycle de coupe