Lames de machine à cigarettes : référence complète des spécifications techniques
Les lames et les couteaux sont les composants les plus soumis à l'usure dans la fabrication de cigarettes. Une seule ligne de production peut utiliser de 15 à 20 types de lames différents dans les sections de fabrication, d'attachement de filtre et d'emballage. Cette référence fournit les spécifications techniques pour les principales catégories de lames utilisées dans les équipements Hauni, Molins, G.D et Focke.
Spécifications des couteaux de coupe (fabrication de cigarettes)
Les couteaux de coupe dans les machines à fabriquer des cigarettes coupent la tige de tabac continue en longueurs individuelles de cigarettes. Ils fonctionnent à des vitesses cycliques élevées et doivent maintenir l'intégrité du tranchant pendant des millions de coupes.
| Machine | P/N de la lame | Matériau | Angle de coupe | Épaisseur | Durée de vie |
|---|---|---|---|---|---|
| Hauni PROTOS 70/80 | P70-CK-600 | HSS M2 / Carbure GT-15H | 25° ± 1° | 2,0 mm | 400h (HSS) / 2000h (Carbure) |
| Hauni PROTOS V90 | V90-CK-700 | HSS M42 / Carbure GT-20K | 22° ± 0,5° | 2,5 mm | 500h (HSS) / 2500h (Carbure) |
| Molins MARK 8 | M8-CK-100 | HSS M2 avec TiN | 28° ± 1° | 1,8 mm | 350h (HSS) / 1800h (Carbure) |
| Molins MARK 9 | M9-CK-200 | HSS M2 / Carbure GT-15H | 27° ± 1° | 2,0 mm | 400h (HSS) / 2000h (Carbure) |
| Hauni KT2/KTC | KT2-CK-300 | Carbure (standard) / HSS (économie) | 20° ± 0.5° | 3.0 mm | 3000h (Carbure) / 600h (HSS) |
Spécifications des couteaux de découpe
Les couteaux de découpe coupent le tabac en largeurs de fil spécifiées avant le processus de fabrication de cigarettes. Ils fonctionnent dans des environnements de tabac humide ou sec et font face aux conditions les plus abrasives.
- Couteau de découpe Hauni KT2/KTC: tête de découpe à 6 lames, épaisseur de lame 1.0 mm, diamètre 90 mm, alésage 20 mm
- Couteau de découpe Hauni KTH: tête de découpe à 8 lames, épaisseur de lame 0.8 mm, diamètre 100 mm, alésage 25 mm
- Qualité de lame standard: carbure de tungstène GT-15H (liant en cobalt 6%, taille de grain 1.2 µm)
- Qualité économique: HSS M42 avec revêtement TiAlN
- Géométrie de l'arête: angle inclus de 15°–18° avec une surface de 0.5 mm
Spécifications des couteaux de garniture
Les couteaux de garniture taillent l'excès de tabac de la tige formée avant l'emballage en papier. Ils sont généralement des lames fines et rectangulaires avec un bord de coupe biseauté.
| Machine | Dimensions de la lame (L×l×É) | Matériau | Montage |
|---|---|---|---|
| Hauni PROTOS 70 | 80 × 25 × 1.5 mm | HSS / Carbure | Monté par pince, ajustable |
| Hauni PROTOS 80 | 85 × 25 × 1.5 mm | HSS / Carbure | Monté par pince, ajustable |
| Molins MARK 8 | 75 × 22 × 1,2 mm | HSS | Monté par vis, fixe |
| Molins MARK 9 | 75 × 25 × 1,5 mm | HSS / Carbure | Monté par pince, ajustable |
Spécifications des lames de machine d'emballage
- Lames ondulées G.D X2/X3/X6: grade de carbure GT-15H, angle de coupe 30°, épaisseur 2,0 mm, durée de vie de 4000 heures
- Coupeur de cadre intérieur G.D X2/X3/X6: HSS avec revêtement TiN, angle de coupe 25°, durée de vie de 2000 heures
- Coupeur vierge série Focke 700: carbure à un seul tranchant, épaisseur 3,0 mm, durée de vie de 6000 heures
- Coupeur de bande de déchirure série Focke 700: HSS avec revêtement TiCo, épaisseur 1,5 mm, durée de vie de 2000 heures
- Coupeurs de conditionnement Molins HLP/HNP: HSS M2, angle de coupe 28°, durée de vie de 1500 heures
Technologies de revêtement pour lames de coupe
Les revêtements de surface prolongent considérablement la durée de vie des lames dans les applications de tabac. Les options les plus courantes sont :
| Revêtement | Dureté (HV) | Temp. max | Multiplicateur de vie (vs HSS non revêtu) | Meilleure application |
|---|---|---|---|---|
| TiN (Nitrure de titane) | 2300 | 600°C | 2–3x | Couteaux de coupe polyvalents |
| TiAlN (Nitrure d'aluminium de titane) | 3300 | 900°C | 3–5x | Opérations de fente à grande vitesse |
| DLC (Carbone semblable au diamant) | 5000–8000 | 350°C | 5–8x | Découpe des métaux non ferreux et du papier |
| CrN (Nitrure de chrome) | 2000 | 700°C | 1.5–2x | Environnements corrosifs (humidité) |
Remarque : Les revêtements DLC ne sont pas recommandés pour les applications à fort impact car ils peuvent se délaminer sous une charge de choc.
Services d'affûtage
ZTLibre offre un service professionnel de réaffûtage de lames pour tous les principaux types de lames de machines à tabac. Notre centre de meulage utilise des meuleuses CNC pour outils et coupeurs avec une capacité de meule en diamant pour les lames en carbure. Un réaffûtage typique restaure 95–100 % des performances d'une nouvelle lame à environ 40 % du coût de remplacement.
ZTLibre maintient un inventaire étendu de lames finies et semi-finies, permettant une livraison rapide des spécifications de lames standard et personnalisées. Contactez notre équipe de vente technique avec le modèle de votre machine et la position de la lame pour un devis dans les 4 heures.
Spécifications des lames à coupe transversale
Les lames à coupe transversale dans les machines d'emballage de cigarettes coupent des longueurs individuelles de cigarettes à partir de la tige continue. Ces lames fonctionnent à des taux de cycle extrêmement élevés et doivent maintenir une stabilité dimensionnelle sous des charges d'impact répétées.
| Machine | Lame L × l × T | Matériau | Angle de coupe | Dureté | Coupes par durée de vie de la lame |
|---|---|---|---|---|---|
| Hauni PROTOS 70/80 | 120 × 30 × 2.0 mm | HSS M2 / GT-15H | 25° | 64-66 HRC / 78-82 HRA | 2.4M (HSS) / 12M (carbure) |
| Molins MK8/MK9 | 115 × 28 × 1.8 mm | HSS M2 TiN | 28° | 64-66 HRC | 2,1 M (HSS) / 10,8 M (carbure) |
| G.D X2/X3/X6 | 130 × 32 × 2,5 mm | Carbure GT-15H | 30° | 78-82 HRA | 24M |
| Série Focke 700 | 125 × 30 × 3,0 mm | Carbure GT-20K | 30° | 80-84 HRA | 36M |
Spécifications du porte-lame et de l'enclume
Le système de porte-lame et d'enclume qui supporte la lame de coupe est tout aussi important pour une qualité de coupe constante. Ces composants subissent de l'usure et doivent être entretenus selon les spécifications du fabricant.
- Porte-lame Hauni PROTOS: acier durci, 58-60 HRC, planéité de la surface de glissement 0,005 mm/m. Remplacer les douilles de guidage tous les 4000 heures.
- Porte-lame Molins: acier allié durci en surface, dureté de surface 60-62 HRC, dureté du cœur 35-40 HRC. Inspecter les surfaces de serrage pour déformation tous les 2000 heures.
- Spécifications du rouleau d'enclume: tolérance de diamètre ±0,01 mm, dureté de surface 60-63 HRC, finition de surface Ra ≤ 0,4 µm. Remplacer lorsque l'usure locale dépasse 0,02 mm de profondeur.
Stockage et manipulation des lames
Des pratiques de stockage et de manipulation appropriées prolongent la durée de vie des lames et préviennent les pannes prématurées. Les directives critiques incluent :
- Environnement de stockage: température 15-25°C, humidité < 60 % HR. La condensation sur les surfaces des lames peut initier la corrosion sur les lames HSS en 24 heures.
- Emballage des lames: individual VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) paper wrapping prevents corrosion during storage. Never store blades in direct contact with cardboard — cardboard absorbs moisture and transfers acidity.
- Précautions de manipulation: utilisez des gants en coton propres lors de la manipulation des bords tranchants. Les acides des empreintes digitales peuvent initier la corrosion sur les surfaces HSS dans les 72 heures. Les surfaces en carbure sont moins sensibles mais doivent tout de même être manipulées avec soin.
- Considérations sur la durée de conservation: les lames en carbure ont une durée de conservation essentiellement illimitée lorsqu'elles sont stockées correctement. Les lames HSS avec des revêtements TiN/TiAlN doivent être utilisées dans les 2 ans suivant leur fabrication pour des performances optimales.
Modes de défaillance des bords et causes profondes
Comprendre pourquoi les lames échouent aide les ingénieurs à sélectionner le bon matériau et à ajuster les paramètres d'exploitation. Les modes de défaillance les plus courants dans les applications de découpe du tabac sont :
- Micro-ébréchage: petites fractures des bords de 0,01 à 0,1 mm — causées par des inclusions dures dans le tabac ou une charge d'impact excessive
- Usure abrasive: arrondi progressif des bords — mécanisme d'usure normal accéléré par la teneur en silice du tabac et les vitesses élevées des lames
- Déformation des bords: déformation plastique du bord de coupe — causée par des forces de coupe excessives ou un angle de bord insuffisant
- Fissuration thermique: fissures perpendiculaires au bord de coupe — causées par des cycles thermiques dus à une coupe intermittente ou à une application de liquide de refroidissement inadéquate
- Délamination du revêtement: revêtement se détachant du substrat — causé par une mauvaise adhésion du revêtement ou un fonctionnement au-delà de la limite de température du revêtement
